單沖式壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(dòng)（手動(dòng)）連續壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節?？筛鶕蛻?hù)要求提供各種形狀的模具
單沖式壓片機特點(diǎn)：
本機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。
單沖壓片機壓片成品：
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單沖壓片機技術(shù)參數:
最大壓力: 50kn
最大直徑: 16mm
最大深度: 14mm
片劑厚度: 6mm
產(chǎn) 量： 3500-4000片/h
功 率： 220V 750W，1400轉/分
外型尺寸： 580×500×700mm
重 量： 125kg
單沖壓片機沖模的裝卸和壓片時(shí)的調整
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入
中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。
⑷用手轉動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀(guān)察有無(wú)碰撞或磨擦現象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開(kāi)中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
轉動(dòng)手輪使下沖升到最高位置，觀(guān)察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉達動(dòng)上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動(dòng)手輪，空車(chē)運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調整。
3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動(dòng)電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉達動(dòng)調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。
⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
⑷沖模拆卸后尚須轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最后仍將下沖固定螺釘旋上。
單沖式壓片機安裝視頻：
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzk2Nzc4NTEy/v.swf
單沖壓片機使用注意事項：
1、初次使用前應對照機器實(shí)物仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉（見(jiàn)手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時(shí)尤需注意，不要疏忽。
3、皮帶松緊調節：通過(guò)機電底板上的兩個(gè)調節螺母進(jìn)行調節。調好后注意鎖緊。
4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉動(dòng)手柄扳倒，以免運轉時(shí)傷人。
6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在
上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車(chē)的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車(chē)時(shí)由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
7、頂車(chē)后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。
⑵頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用手扳轉手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車(chē)）。
⑶嚴重頂車(chē)時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿(mǎn)足運輸保管的要求為度不要單從硬度著(zhù)眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機器。
